배송 상자 상자의 품질 관리는 무엇입니까?
2023-07-03
검사 목적에 따라 통제 검사, 수락 검사, 품질 대행사 검사 및 식별으로 나눌 수 있습니다.
카톤 제품의 품질 보장 전제에 따라 카톤 기업은 현지 조건에 따라 품질 검사 기관을 설립하고 품질 검사 요원을 장비 할 수 있습니다. 프로세스 검사에는 일반적으로 다음 형식의 형식이 있습니다. 첫 번째 조각 검사, 첫 번째 조각 검사는 많은 유형에 적합한 카톤 제품의 제조 공정에서 예방 검사입니다. 첫 번째 검사는 운영자가 수행하고 전임 검사관이 승인해야합니다.
검사는 관련 프로세스의 제품 품질에 대한 특정 시간 간격에 따라 생산 현장의 검사 요원입니다. 완료 검사 처리가 완료된 후 주로 다양한 프로세스 간 제품을 참조하는 제품 배치를 검사하는 것입니다. 완제품 검사는 골판지 상자 제품이 사용자의 손에 도달하기 전에 마지막 검사입니다.
카톤 제품의 물리적 품질 감사의 내용은 다음과 같습니다.
상자의 품질 결함은 무거운 결함과 빛 결함으로 분류되며 자세한 검사 항목이 작성됩니다. 실제 감사 후에는 품질 결함 항목 및 감사 결과가 기록됩니다. 품질 결함은 적시에 분석되어야하며, 상자 품질 감사 보고서는 가능한 한 많은 세부 사항으로 작성되어야하며 감사 결과는 유능한 리더십 및 관련 부서 에보 고되어야하며 품질 정보 및 데이터를 전송해야합니다. 적시에 보관 된.
좋은 생산 순서와 환경을 만듭니다. 생산 현장의 청결도를 유지하는 것도 작업 영역의 스택 및 일반 운송, 가전 제품, 제품, 작업자의 운영 환경, 사이트의 청결 및 기타와 같은 상자의 품질을 보장하는 필수 조건입니다. 요인은 골판지 상자의 품질 생산에 중요한 영향을 미치며 지정해야합니다. 따라서, 골판지 박스 생산 사이트는 포인트, 포인트 위치를 효과적으로 제어 할 수 있습니다. 골판지 박스 생산에 대한 현장 관리 표준을 개발하고 현장, 기계, 장비, 원자재, 프로세스, 스테이션 및 가전 제품의 포지셔닝을 정기적으로 확인하는 데 사용할 수 있습니다. 효과적인 조치를 사용하여 상자 처리 중에 충돌, 긁힘, 오염 및 거친 취급으로 인한 손상을 줄입니다. 레이블에 반짝이는 반제품 및 제품의 경우 : 특히 판지는 인쇄 된 단어 위의 제품을 줄이면서, 케이스와 유사한 종류와 사양에 나열되지 않으면 혼란과 오류를 유발하기 쉽습니다.
자격이없는 제품의 제어 및 식별 : 자격이없는 제품의 골판지 및 골판지 상자에는 표시되어야하며 자격을 갖춘 골판지 및 골판지 상자와 혼합 할 수 없습니다. 승인없이 자격을 갖춘 골판지 상자와 사용, 전송 또는 혼동되지 않은 지정된 지역에서 분리, 지정된 지정되어야합니다. 자격이없는 제품의 처리는 수리, 스크랩, 액세서리 변경 및 가격 저렴한 가격의 네 가지 방식으로 폐기 될 수 있습니다.
부적합 제품에 대한 시정 조치. 자격이없는 제품의 배치의 경우, 품질 사고 보고서를 작성하고, 양질의 사고의 근본 원인을 찾고, 유사한 사고의 재발을 피하기 위해 효과적으로 통제하기위한 해당 조치를 취해야합니다. 동시에, 각 측정의 구현에 대한 책임이있는 특별한 사람을 임명하고, 목표에 도달하는지 여부를 확인하기 위해 이러한 조치의 구현을 확인해야합니다. 측정 및 기술 수정 구현 결과는 아카이브를위한 파일로 정렬됩니다.
골판지 상자 생산 현장 품질 관리, 품질 예방에 중점을 두는 골판지 상자의 품질을 파악하고, 품질 예방, 주요 예방, 보충제로서의 품질 관리, 예방 및 검사의 조합, 생산 제거에 영향을 미치는 요인의 품질 프로세스, 상자 제품의 품질을 지속적으로 개선하고 각 링크의 손실을 줄이며 궁극적으로 기업의 경제 및 사회적 이점을 향상시킵니다.
배송 상자 및 상지 인쇄에 대해 자세히 알고 싶으시면 Liyang을 따르십시오.
공유:
